1. Spunlace netkaní
Spunlace, která není tkaná, je široce používána. Znáte však výrobní proces Spunlace Nondovena? Spunlace, která není tkaná, se skládá z více vrstev vláken a obsahuje širokou škálu vláken.
Hlavní suroviny Spunlace netkané:
(1) Přírodní vlákna: bavlna, vlna, lnu, hedvábí;
(2) konvenční vlákna: viskózové vlákno, polyesterové vlákno, acetátové vlákno, polypropylenové vlákno, polyamidové vlákno;
(3) diferencovaná vlákna: ultrafinová vlákna, vlákna ve tvaru speciálního, vlákna s nízkým tání, vlákna s vysokým krimpováním, antistatická vlákna;
(4) Vysoce funkční vlákna: aromatické polyamidové vlákno, uhlíkové vlákno, kovové vlákno.
2. Proces výrobního procesu spinlace netkaný
(1) Předběžná humidifikace
Vytvořená síť vlákna je odeslána do stroje Spunlace k výztuži a prvním krokem je předsidifikace. Účelem předběžného omezení je zkomplikovat načechranou vlákninu a odstranit vzduch tak, aby vlákninová síť mohla účinně absorbovat energii vodního paprsku po vstupu do oblasti spunlace, aby se zvýšil účinek zapletení vlákna.
(2) Spunlace
Čida vlákniny před humidifikací vstupuje do oblasti odtoku a stříkací otvory vodní tryskové desky hlavy Spunlace vysunou více jet jemných vodních trysek svisle směrem k vláknovou síť. Vodové paprsky vytlačí část povrchových vláken v síti, včetně vertikálního pohybu na opačnou stranu vláknové sítě. Když vodní paprsek proniká do vlákniny, je ohraničen čistou oponou nebo rotujícím bubnem a rozptýlí se na opačnou stranu sítě vlákna různými směry. V rámci duálních účinků přímého dopadu vodního paprsku a toku odskoku vody jsou vlákna v vláknové síti přemístěny, rozptýleny, zapleteny a uzamčeny a vytvářejí nespočet flexibilních zatahovacích bodů pro posílení sítě vlákna. Kromě toho Metody výztuže odtudného odstředění zahrnují hlavně výztuž o ploché sítě, vyztužení rotujícího spunlace bubnu a rotující buben kombinovaný s od vyztužením s plochou síťovou.
(3) Dehydratace
Účelem dehydratace je odstranit zadrženou vodu ve vláknové síti v čase, aby se neovlivnilo účinek zapletení nevytvořeného nevytkaného během výroby dalšího spunlace. Když je velké množství vody zadržené na vláknovém webu, bude rozptýlena energie vodní tryskání, což nepřispívá k zapletení vlákna. Po dokončení procesu spinlace je také snížení vlhkosti ve vláknině prospěšné pro snížení spotřeby sušící energie.
(4) Ošetření a recyklace vody
Ať už jsou anionty nebo kationty anorganické soli rozpuštěny ve vodě, budou mít dopad na výrobní proces nepružného spinlace. Ionty vápníku a hořčíku mohou snadno způsobit znečištění v potrubí a vybavení. Kromě toho mohou železné, mangan a měděné plazmy snadno generovat barevné látky. Proto je pro výrobu bílých hygienických materiálů důležité přísně kontrolovat svůj obsah. Pokud existuje více chloridových iontů, je snadné způsobit korozi vybavení.
