Co je to výrobní proces netkané textilie?
Tvorba webu
Tvorba netkaného rouna je prvním krokem ve výrobním procesu, který se týká vytváření vláknitého rouna mechanickými nebo chemickými prostředky z vláken nebo práškových materiálů. Mezi běžné metody patří formování horkým vzduchem, akupunktura, formování spunlace a předení.
Web lepení
Vazba rouna se týká kombinace vláken nebo materiálů za účelem vytvoření netkané textilie s určitou pevností. Mezi běžné metody patří tepelné spojování, chemické spojování a tlakové spojování.
Dokončovací ošetření
Po nalepení netkané textilie, aby se přizpůsobila jejímu použití v různých oblastech, musí být provedena konečná úprava, která jí poskytne různé vlastnosti, jako jsou: hydrofilní, vodoodpudivá, zpomalující hoření, antibakteriální, deodorační, proti stárnutí , protiskluznost atd. Dokončení zahrnuje ražbu, tisk, laminování, potahování a další metody.
Konverze
Po výše uvedených krocích lze netkanou textilii nařezat nebo přeměnit na požadované produkty, jako je povrchová vrstva hygienických vložek, povrchová vrstva plen, netkané sáčky, povrchová vrstva roušek atd.
Netkané textilie se používají v široké škále aplikací, následující jsou některé z běžných:
Zdravotnické potřeby: chirurgické pláště, chirurgické čepice, masky, sterilizační utěrky atd.
Domácí potřeby: tapety, závěsy, prostěradla, kryty na trávník, koberce, utěrky na okna, kuchyňské utěrky atd.
Průmyslové dodávky: filtrační materiály, tepelně izolační materiály, stavební vodotěsné materiály, materiály pro interiéry automobilů, obalové materiály atd.
Zemědělské potřeby: zemědělská fólie, sáčky na ovoce, utěrka na ochranu proti chorobám, síť na stínění rostlin, pokrývka skleníků atd.
Produkty na ochranu životního prostředí: pytle na odpadky, ekologické nákupní tašky, jednorázové krabičky na oběd atd.
Textil: spodní prádlo, boty, rukavice, čepice, oblečení atd.
Spunbond metoda výroby netkané textilie
Netkané textilie spunbond se vytvářejí pokládáním vláken do rouna poté, co byl polymer vytlačen a natažen za vzniku kontinuálního filamentu, a poté se sám spojí, tepelně spojí, chemicky spojí nebo mechanicky vyztuží, aby se z rouna vytvořil netkaná textilie. Tento proces může používat různé vláknité materiály k výrobě netkaných textilií s různými vlastnostmi, jako je polypropylen, polyester atd. Proces výroby netkané textilie typu spunbond zahrnuje především následující kroky:
1. Výběr vláken a předúprava: Výběr vláken je velmi důležitý a různé materiály by měly být vybrány podle různých použití a požadavků. Při předúpravě se vlákna čistí, suší a tak dále.
2. Spřádání vláken: Vlákna jsou spřádána textilním strojem za vzniku vláknitého rouna.
3. Lepení: Vláknitá tkanina je spojena tak, aby se vlákna spojila navzájem. Proces spojování může využívat chemické spojování, tepelné spojování nebo mechanické spojování.
4. Zpracování hotového výrobku: Spojované vláknité rouny se zpracovávají na hotové výrobky, jako je navíjení a řezání, aby se vyrobily netkané textilie různých tvarů.
Netkané textilie typu Spunbond mají vlastnosti dobré absorpce vody, silné propustnosti vzduchu, měkkosti a pohodlí a jsou široce používány v lékařství, hygieně, bytovém vybavení, oděvech, balení a dalších oborech.
Spunlace metoda výroby netkané textilie
1. Krmení bavlny
Během tohoto procesu pracovníci pokládají vlákna surové bavlny na podlahu pod stroje. Podavač pak vlákno automaticky zachytí a dopraví do kanálu pro další proces.
2. Třídění cizích vláken
Během tohoto procesu třídička cizích vláken odstraňuje cizí látky, malé kousky železa a malé kousky bavlníkových semen. Tento proces však může odstranit pouze část nečistot a nakonec je třeba hotový výrobek zkontrolovat, aby se odhalily vady na povrchu látky.
3. Mykání
Mykací stroj natahuje a uvolňuje bavlněná vlákna, takže všechna vlákna jsou uspořádána jako prostěradlo; poté se přesunou do procesu křížového překrývání. Hlavní funkcí je opět odstranit nečistoty ve vláknech a rozčesat vlákna (jako česací vlasy), aby byla úhledně uspořádána
4. Křížové lapování
V oblasti výroby netkaných textilií v současnosti existují dva typy pokládacích sítí. Jedna je rovná pokládací síť, druhá je křížová pokládací síť. Důvodem pro volbu křížově položené sítě je, že pevnost v tahu křížově položené sítě je 1-2krát větší než pevnost přímo pokládané sítě. Nevýhodou je ale nerovnoměrná hmotnost
5. Proces kreslení
Při tomto procesu se pás bavlněných vláken natáhne 2-3krát. Účinek tohoto napětí způsobuje, že netkaná textilie je jednotnější, s lepší průměrnou hmotností a lepší pevností v tahu v CD a MD.
6. Spunlace
Spunlace je nejdůležitější článek ve výrobním procesu. Vodní jehly pod vysokým tlakem procházejí bavlněnou sítí, čímž se bavlněná vlákna pevněji zapletou a nakonec se zformují do netkané textilie spunlace. Chmýří a tloušťku bavlněné plsti lze regulovat nastavením tlaku.
7. Rolovat
Po spunlace se materiál stočí do role.
8. Bělení a sušení
Protože používáme surová bavlněná vlákna, vyrábíme surovou bavlněnou látku. Momentálně je bavlna šedá. Tento proces se nazývá bělení a sušení. Šedě zbarvené bavlněné ruličky půjdou do plováku. V bělící nádobě používáme peroxid vodíku k bělení za vysoké teploty a vysokého tlaku po dobu 4 hodin. Po vybělení se klíny suší a balí.
9. Počítačová kontrola látky
Máme 23 strojů na kontrolu tkanin, řízených počítačem. V případě závady se stroj automaticky zastaví a upozorní pracovníky bílým světlem (závada se zobrazí na přední straně) a modrým světlem (závada se zobrazí na zadní straně) a po odstranění závady se stroj obnoví. .
10. Řez
Upravte nůž a řežte podle požadavků na šířku různých zákazníků. Při řezání budou dva zaměstnanci společně měřit a zaznamenávat šířku řezu, aby bylo zajištěno, že šířka produktu je konzistentní.
11. Hotový výrobek – balení
Zabalte podle požadavků na balení různých zákazníků.
